蒸汽壓力變送器
分類: 壓力變送器
發布時間: 2019-09-29 21:46
蒸汽壓力變送器是工業實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。
蒸汽壓力變送器用于測量液體、或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將其轉變成4~20mA DC信號輸出。此系列壓力變送器可與HART手操器相互通訊,通過它進行設定,監控或與上位機組成現場監控系統
蒸汽壓力變送器是工業實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。
蒸汽壓力變送器性能
1)使用被測介質廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力。
2)高準確度、高穩定性、選用進Kou原裝傳感器,線性好,溫度穩定性高。
3)體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便
4)不銹鋼全封閉外殼,防水好。
5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質起泡、沉積的影響。
6) 工業領域中的總體性能±0.15%,令回路性能優化
7) 五年穩定性±0.15%,可大大降低校驗和維護的費用
8) 更快的動態響應,可降低過程的可變性
9) 引進技術可實現全面測量方案
10)本地/外部:零點/量程可調
壓力變送器性能規格:
(零基準校驗范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。
.1. 參考精度
1.1.1. 數字、智能:±0.1%校驗量程
1.1.2. 模擬、線性:±0.2%校驗量程
1.2. 穩定性
1.2.1. 數字、智能:6個月,±0.1%URL
1.2.2. 模擬、線性:6個月,±0.2%URL
1.3. 環境溫度影響
1.3.1. 數字、智能
零點誤差:±0.2%URL/56℃
總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗量程)/56℃
1.3.2.模擬、線性
零點誤差:±0.5%URL/56℃
總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗量程)/56℃
1.4. 靜壓影響
1.4.1.零點:
對于量程4至8,在13790kPa下為±0.2%URL;其它量程為±0.25%URL。零點誤差可在線通過重新調零來修正。
1.4.2.量程:
可修正至±0.25%輸出讀數/6895kPa,對于量程3,可修正至±0.5%輸出讀數/6895kPa
1.5. 振動影響
在任意軸向上,200Hz下振動影響為±0.05%URL/g
1.6. 電源影響
小于±0.005%輸出量程/伏特。
1.7. 負載影響:
沒有負載影響,除非電源電壓有變化。
1.8. 電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響)
由20至1000MHz,場強達至30V/M時,
輸出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安裝位置影響
零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉;對量程無影響。
2. 功能規格
2.1. 測量范圍:差壓:0-1.3~6890KPa
靜壓:4、10、14MPa
2.2. 零點與量程
2.2.1.數字、智能:
可用本機量程和零點按鈕調整,或用HART手操器遠程調整。
2.2.2.模擬、線性:
量程和零點連續可調。
2.3. 零點正、負遷移
零點負遷移時,量程下限必須大于或等于-URL;零點正遷移時,量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于Zui小量程。
2.4. 輸出
數字、智能:
4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出,數字過程變量疊加在4~20mA DC信號上,可供采用HART協議的上位機使用。
模擬、線性:
4~20mA DC,與過程壓力成線性。
技術參數
模擬量:二線制4~20mADC
數字量:兩線制4~20mADC并疊加符合HART協議的過程變量數字信號。
電源:供電電壓12.5~45VDC
負載限制:回路Zui大負載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負載電阻不低于250Ω ,不高于600Ω
通訊距離:Zui大通訊距離為1.5Km,多站通訊Zui多可接15臺智能變送器。
輸出顯示:四位制數字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
防爆形式:本安型:ExiaII CT5; 隔爆型。
零點遷移范圍:零點可隨意正遷移或負遷移,但不得使設定的測量范圍上下限和量程超出極限值。
溫度范圍:環境溫度:-40~85℃ (選用LCD指示表時為-20~70℃)
測量介質溫度: -40~104℃
靜壓和單向超壓范圍:3.45Kpa(絕壓)~31.2MPa(表壓)
相對濕度:5~98%RH
啟動時間:5秒內啟動
容量變化量:小于0.16cm3
阻尼調整:時間常熟0.20~25秒
故障報警:如傳感器或電路出現故障,自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA
正確使用
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸;
2、防止渣滓在導管內沉積;
3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側面,以避免沉淀積渣;
4、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
6、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限;
7、冬季發生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞;
8、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象),以免傳感器過壓損壞;
9、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
蒸汽壓力變送器是工業實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。
蒸汽壓力變送器性能
1)使用被測介質廣泛,可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物,具有一定的防腐能力。
2)高準確度、高穩定性、選用進Kou原裝傳感器,線性好,溫度穩定性高。
3)體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便
4)不銹鋼全封閉外殼,防水好。
5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力,不受介質起泡、沉積的影響。
6) 工業領域中的總體性能±0.15%,令回路性能優化
7) 五年穩定性±0.15%,可大大降低校驗和維護的費用
8) 更快的動態響應,可降低過程的可變性
9) 引進技術可實現全面測量方案
10)本地/外部:零點/量程可調
壓力變送器性能規格:
(零基準校驗范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。
.1. 參考精度
1.1.1. 數字、智能:±0.1%校驗量程
1.1.2. 模擬、線性:±0.2%校驗量程
1.2. 穩定性
1.2.1. 數字、智能:6個月,±0.1%URL
1.2.2. 模擬、線性:6個月,±0.2%URL
1.3. 環境溫度影響
1.3.1. 數字、智能
零點誤差:±0.2%URL/56℃
總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗量程)/56℃
1.3.2.模擬、線性
零點誤差:±0.5%URL/56℃
總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗量程)/56℃
1.4. 靜壓影響
1.4.1.零點:
對于量程4至8,在13790kPa下為±0.2%URL;其它量程為±0.25%URL。零點誤差可在線通過重新調零來修正。
1.4.2.量程:
可修正至±0.25%輸出讀數/6895kPa,對于量程3,可修正至±0.5%輸出讀數/6895kPa
1.5. 振動影響
在任意軸向上,200Hz下振動影響為±0.05%URL/g
1.6. 電源影響
小于±0.005%輸出量程/伏特。
1.7. 負載影響:
沒有負載影響,除非電源電壓有變化。
1.8. 電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響)
由20至1000MHz,場強達至30V/M時,
輸出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安裝位置影響
零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉;對量程無影響。
2. 功能規格
2.1. 測量范圍:差壓:0-1.3~6890KPa
靜壓:4、10、14MPa
2.2. 零點與量程
2.2.1.數字、智能:
可用本機量程和零點按鈕調整,或用HART手操器遠程調整。
2.2.2.模擬、線性:
量程和零點連續可調。
2.3. 零點正、負遷移
零點負遷移時,量程下限必須大于或等于-URL;零點正遷移時,量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于Zui小量程。
2.4. 輸出
數字、智能:
4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出,數字過程變量疊加在4~20mA DC信號上,可供采用HART協議的上位機使用。
模擬、線性:
4~20mA DC,與過程壓力成線性。
技術參數
模擬量:二線制4~20mADC
數字量:兩線制4~20mADC并疊加符合HART協議的過程變量數字信號。
電源:供電電壓12.5~45VDC
負載限制:回路Zui大負載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負載電阻不低于250Ω ,不高于600Ω
通訊距離:Zui大通訊距離為1.5Km,多站通訊Zui多可接15臺智能變送器。
輸出顯示:四位制數字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
防爆形式:本安型:ExiaII CT5; 隔爆型。
零點遷移范圍:零點可隨意正遷移或負遷移,但不得使設定的測量范圍上下限和量程超出極限值。
溫度范圍:環境溫度:-40~85℃ (選用LCD指示表時為-20~70℃)
測量介質溫度: -40~104℃
靜壓和單向超壓范圍:3.45Kpa(絕壓)~31.2MPa(表壓)
相對濕度:5~98%RH
啟動時間:5秒內啟動
容量變化量:小于0.16cm3
阻尼調整:時間常熟0.20~25秒
故障報警:如傳感器或電路出現故障,自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA
組態保護:為了避免變送器的組態數據被隨意改動,可通過軟件或保護開關鎖定存儲的數據
正確使用
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸;
2、防止渣滓在導管內沉積;
3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側面,以避免沉淀積渣;
4、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中;
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方;
6、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限;
7、冬季發生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞;
8、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象),以免傳感器過壓損壞;
9、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。