壓力變送器的發展歷程
壓力變送器 是許多工業設備中用以控制工業進程和壓力改動的重要原件。 壓力變送器 用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將壓力信號轉變成4~20mADC信號輸出。 壓力變送器 分電容式 壓力變送器 和渙散硅 壓力變送器 ,陶瓷 壓力變送器 ,應變式 壓力變送器 等。
壓力變送器 是直接與被測介質相接觸的現場表面,常常在高溫低溫腐蝕振動沖擊等環境中工作。在石油、化工、電力、鋼鐵、輕工等工作的壓力測量及現場控制中運用非常廣泛。
壓力變送器 的展開大體履歷了四個時間:
1、前期 壓力變送器 選用大位移式工作原理,如曾大量生產的水銀浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器,這些變送器精度低且粗笨。
2、20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器,但反應力小,規劃凌亂,可靠性、穩定性和抗振性均較差。
3、70年代中期,跟著新工藝、新材料、新技術的出現,尤其是電子技術的迅猛展開出現體積細巧、規劃簡略的位移式變送器。
4、90年代科學技術迅猛展開,這些變送器測量精度高而且逐漸向智能化展開數字信號傳輸更有利于數據搜集。
壓力變送器 展開至今已有電容式變送器、渙散硅壓阻式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不一樣類型。
20世紀90年代,現場總線技術靈敏鼓起,工業進程控制系統逐漸向具有雙向通訊和智能表面控制的現場總線控制系統方向展開。然后產生了新一代的智能 壓力變送器 。它們的Shou要特色如下。
1、自賠償功用如非線性、溫度過失、照應時間、噪聲和交叉感應等。
2、自確診功用如在接通電源時進行自檢,在工作中完結工作檢查。
3、微處理器和底子傳感器之間具有雙向通訊的功用構成閉環工作系統。
4、信息存儲和回想功用。
5、數字量輸出。
依據上述功用,智能 壓力變送器 的精度、穩定性、重復性和可靠性都得到前進和改善。其雙向通訊才干完結了核算機軟件控制及遠程設定量程等情況。
智能型 壓力變送器 Shou要分為帶協HART協議的和帶482或RS232接口的兩種類型。帶HART協議的智能 壓力變送器 是在仿照信號上迭加一個專用頻率信號,完結仿照和數字一同進行通訊。帶RS232或485口的智能 壓力變送器 內部將仿照信號A/D改換通過微處理器核算由D/A輸出。RS232接口是異步通訊協議接口,可與許多通訊協議兼容。因此,后者運用非常廣泛。
壓力變送器 是直接與被測介質相接觸的現場表面,常常在高溫低溫腐蝕振動沖擊等環境中工作。在石油、化工、電力、鋼鐵、輕工等工作的壓力測量及現場控制中運用非常廣泛。
壓力變送器 的展開大體履歷了四個時間:
1、前期 壓力變送器 選用大位移式工作原理,如曾大量生產的水銀浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器,這些變送器精度低且粗笨。
2、20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器,但反應力小,規劃凌亂,可靠性、穩定性和抗振性均較差。
3、70年代中期,跟著新工藝、新材料、新技術的出現,尤其是電子技術的迅猛展開出現體積細巧、規劃簡略的位移式變送器。
4、90年代科學技術迅猛展開,這些變送器測量精度高而且逐漸向智能化展開數字信號傳輸更有利于數據搜集。
壓力變送器 展開至今已有電容式變送器、渙散硅壓阻式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不一樣類型。
20世紀90年代,現場總線技術靈敏鼓起,工業進程控制系統逐漸向具有雙向通訊和智能表面控制的現場總線控制系統方向展開。然后產生了新一代的智能 壓力變送器 。它們的Shou要特色如下。
1、自賠償功用如非線性、溫度過失、照應時間、噪聲和交叉感應等。
2、自確診功用如在接通電源時進行自檢,在工作中完結工作檢查。
3、微處理器和底子傳感器之間具有雙向通訊的功用構成閉環工作系統。
4、信息存儲和回想功用。
5、數字量輸出。
依據上述功用,智能 壓力變送器 的精度、穩定性、重復性和可靠性都得到前進和改善。其雙向通訊才干完結了核算機軟件控制及遠程設定量程等情況。
智能型 壓力變送器 Shou要分為帶協HART協議的和帶482或RS232接口的兩種類型。帶HART協議的智能 壓力變送器 是在仿照信號上迭加一個專用頻率信號,完結仿照和數字一同進行通訊。帶RS232或485口的智能 壓力變送器 內部將仿照信號A/D改換通過微處理器核算由D/A輸出。RS232接口是異步通訊協議接口,可與許多通訊協議兼容。因此,后者運用非常廣泛。